Abstract
The government-led system for seed production and distribution of major crops was developed by enforcement of the Major Crops Seed Law in 1962. The Korea Variety and Seed Service has played a key role in operating the system, in cooperation with breeding institutes under the Rural Development Administration and provincial Basic Seed Centers. In the case of rice, the most important crop in the country, the quality of certified seed has continuously improved from the simply cleaned seed in the 1960s to graded, disinfected, coated seed of the present. Its coverage of the total planted area increased from 14% in 1985 to 60% in 2015. Since its inception in 2010, the Foundation of Agricultural Technology Commercialization and Transfer has been involved in the production/distribution of certified seed of minor crops/varieties, which had not been properly cared for by the mainstream system previously mentioned. Vegetable seed has been produced and marketed by the private sector. In the latter half of 1950s, seed self-sufficiency was attained in major vegetables. Vegetable seed market became totally open by 1991, and since then Korean seed companies have explored overseas production sites to meet the needs of local and export markets. The acquisition of major local seed companies by multinational major companies in the late 1990s has led to opportunities for Korean vegetable seed firms to upgrade their operational plant production and quality assurance practices to global standards. The quality of vegetable seed offered by Korean companies today is at the top level in the world market. The small and ever-decreasing size of the local seed market has been and will be a serious factor limiting the seed business in Korea. It is necessary to develop technologies to overcome the meteorological disasters that are becoming more violent and more frequent due to climate change. Labor-saving technologies are in urgent need in the area of field production. Phytosanitary border control systems need to evolve to more science-based reasonable ones. Seed enhancement technology, such as biological treatment, is becoming an essential part of holistic farm solutions, where seed is not only a carrier of the genetic constitution of a plant variety, but also plays a complementary role in making up for limitations of varieties and/or cultural managements practices. It is necessary to be adaptive and incorporate new sciences and technologies such as artificial intelligence, new breeding technologies, and epigenetics, among others.
-
Keywords: seed production; seed supply; seed enhancement; quality assurance
서 언
육종 과정을 통하여 만들어진 품종은 종자로 재배자에게 공급된다. 품종이 유전적 조성을 의미하는 추상적 개념이라면, 종자는 그 유전적 조성의 구체적 운반체라고 할 수 있다. 종자산업을 운영하는 데에는 품종의 육성, 육성된 품종의 종자상품화, 상품의 마케팅과 영업 그리고 일반 경리 및 행정지원 등 4개 분야가 필요한데, 식량작물, 특용작물, 약용작물, 사료작물, 과수, 산림 수목, 채소 등 작물군에 따라서 각 분야를 담당하는 분업의 형태가 매우 다양하다. 이렇게 다양한 작물군을 모두 다루는 것이 필자의 능력의 범위를 넘는 일이라서, 육종에서 공급까지 전과정을 공공기관들이 거의 독점적으로 맡고 있는 볍씨와 이와는 대조적으로 민간분야가 주도하고 있는 채소 종자에 국한하여 지난 반세기의 발전양상을 중심으로 본고에서 살펴보고자 한다.
종자관련 법제의 변화
지금까지의 종자관련법의 변천은
Table 1과 같이 요약된다. 해방되어 대한민국 정부가 수립된 이후에도 종자관련 법제를 갖추지 못하고 년에 조선총독부가 공포한 수도채종답보조규정에 따라서 볍씨생산을 지원하는 체제만 유지하다가, 1962년에야 주요농작물종자법을 제정하여 벼, 보리, 콩 등 8개 주요작물에 대하여 품종개발은 농촌진흥청이, 장려품종의 선정은 종자심의회가, 종자생산은 종자공급소가, 종자검사는 농산물검사소가 각각 맡아 시행하는 국가주도의 틀을 갖추었는데, 아래에서 설명할 법제의 변천에도 불구하고, 그후 담당기관의 조직개편이나 대상작물의 조정 등 사소한 변화는 있었으나 대체적인 틀은 큰 변동없이 유지되어 왔다. 종자 생산보급 단계를 보면, 정부의 보급종 볍씨는 종자공급소(또는 그 기능을 계승한 기관)의 책임하에 농가에 위탁하여 생산하며, 원종은 각도의 원종장이 원원종은 각도 농촌진흥원이 그리고 기본식물은 농촌진흥청의 육종기관이 각각 분담하는 체제이다. 이와는 별도로 일부 민간업체, 각도의 원종장, 농업기술실용화재단 등이 소규모 또는 특수한 수요에 부응하기 위한 생산활동을 하고 있다.
민간 종묘업자의 채소작물 종자 생산과 판매에 관한 규정을 포함한 농산종묘법을 주요농작물종자법과 같은 날짜에 정부가 제정⋅공포하였는데, 이 법을 근거로 채소종자와 과수 묘목에 대한 검사를 정부기관이 하게 되었다. 1970년 12월에는 농산종묘법을 대폭 개정하고 이에 맞춰 시행령과 시행규칙도 개정함으로써 채소와 과수의 적용대상 작물을 늘리고 버섯과 화훼작물도 포함하였으며 보증종묘업을 신고제에서 등록제로 바꾸어 규제를 강화한 반면, 보증은 국가보증에서 자체보증으로 전환하되 국가가 사후관리를 할 수 있게 하였으며, 종자심의회를 설치하여 관련사항을 심의하게 하였다.
불량 종자로부터 농민을 보호하고자 하는 목적으로 에 농산종묘법을 폐지하고 종묘관리법을 제정⋅공포하였다. 규제범위를 대상작물의 보증종자에서 유통종자 전체로 확대하여 공급업자가 스스로의 책임하에 종자품질을 관리하게 하였다. 종묘업을 등록제에서 허가제로 바꾸고 종묘상도 등록제를 도입하였으며, 품질표시를 의무화하고 과대선전과 개포장을 금지하였다. 년의 개정으로 채소품종에 대한 사실상의 성능관리제가 도입되는 등 규제가 년에는 국제적인 추세와 업계의 변화에 맞추어 규제를 완화하고 업체의 자율성을 강화하는 방향으로 다시 개정되었다.
1995에는 기존제도의 문제점을 보완하면서 주요농작물종자법과 종묘관리법을 통합하고 식물신품종 권리보호제도를 도입할 목적으로 종자산업법을 년 12월 31일부터 시행하였는데, 이 법에서는 주요작물의 품종성능관리를 목적으로 국가품종목록제를 채택하였으며 종자품질관리를 위해서는 국가보증과 자체보증 제도를 마련하였고, 품종보호제도를 도입하였는데 보호의 대상작물은 10년에 걸쳐 식물의 모든 종으로 점차 확대하였다. 종자산업법에 성격이 다른 여러가지 내용이 포함되어 있어서 드러난 문제점들을 년에는 품종의 육성자권리보호를 위한 내용을 따로 때어내 식물신품종보호법을 제정하였다.
볍씨 생산보급의 변화와 발전
생산체제의 변화와 발전
볍씨 생산과 보급 상황의 변화와 발전은 한국농업기술사(1983)와 한국농정50년사(1990)에 잘 정리되어 있다.
Table 2에는 정부보급종 볍씨 생산과 공급에 영향을 크게 끼친 일들을 정리하였다. 한국전쟁이 년부터 2차례에 걸쳐 농업증산 5개년 계획을 시행하였는데, 그 년에는 각각 366천 ha와 422천 ha의 논에 종자를 갱신하였다. 1974년에 종자공급소 직제가 년에 걸쳐 평택, 익산, 함평, 안동, 밀양 등 5개지소에 볍씨의 수매, 정선, 처리, 보관 등을 위한 시설이 마련되었는데, 년에 IBRD와 채결한 차관사업에 의한 것이었다.
1977년 1월에 정부는 벼를 비롯한 8개 작물의 포장검사와 종자검사 기준을 설정하였으며 그 후로 여러 차례에 걸쳐 그 내용을 개정하였는데,
Table 3은 그 중에 벼와 관련된 사항을 발췌한 것으로, 격리요건, 병해충 및 잡초, 미숙립 등에 대한 기준이 필요에 따라 바뀌어 온 것을 볼 수 있다. 2008년 11월에는 종자산업법 시행규칙에 근거한 종자관리요강으로, 특정병해 조사시기, 포장조건, 전작물제한, 특정병해 최대기준, 새로운 종자품질기준 등에 대한 사항을 정하였다.
실무적 수준에서도 정부 보급종 볍씨의 품질을 높이기 위하여 꾸준히 노력하여 왔는데, 그 중에서도 기억할 만한 사항들은
Table 4에서 보는 바와 같다. 원래는 위탁생산농가가 바로 수확한 생물을 수매하였는데, 1990년대 후반에는 농가에서 1차 건조한 볍씨를 수매하는 것으로 전환함으로써 입고종자의 수분함량을 20~30%에서 15%이하로 낮출 수 있었다. 2009년 사이에는 색채선별기를 설치함으로써 이삭누룩병에 감염된 종자와 현미를 잘 제거할 수 있게 되었으며, 2012년에서 이듬해에 걸쳐서는 소독액을 분무한 후에 신속한 재건조를 위한 수분제거장치를 도입하였다. 2012년부터는 발아율이 87%이하의 종자를 별도로 관리함으로써 전체적인 발아품질을 개선할 수 있었다.
종자산업법 시행규칙 제12조에 근거한 농식품부고시 제2017-65호의 별표 6에는 여러 작물의 포장검사 및 종자검사의 검사기준이 명시되어 있는데, 현재 공급되고 있는 보급종 볍씨와 이를 생산하는 데에 쓰이는 원원종 및 원종에 대한 주요내용은
Table 5에서 보는 바와 같다. 피는 특정해초로 키다리병과 선충심고병은 특정병해로 각각 지정되어 있다. 한편 도열병, 깨씨무늬병, 흰잎마름병, 잎집무늬마름병, 줄무늬잎마름병, 오갈병, 이삭누룩병 및 세균성벼알마름병 등은 기타병해로 관리한다. 유전순도는 허용하는 최소치가 종자의 급에 따라 정해져 있고, 다른 종의 종자는 전혀 섞이지 않아야 한다.
한편, 종자를 건조, 정선 및 처리하는 절차는 국립종자원예규 149호(정부보급종 정선요령; 2018.02.02)에 정해져 있는데, 그 대략을
Table 6에 정리했다. 종자는 입고할 때에 수분함량 측정과 품질검사를 위한 시료를 채취한 후에, 적절한 수분함량에 이르도록 건조한 다음, 필요한 경우에는 까락을 제거하는 공정을 거친다. 예비정선과 정밀정선을 차례로 지난 후에 비중정선으로 품질기준에 접근시킨 종자는 색체선별기를 통과시키고 프로클로라즈코퍼클로라이드⋅테부코나졸액상수화제와 이프코나졸로 소독한다. 이렇게 준비된 종자를 국립종자원에 미리 등록한 대량수요처는 직접 국립종자원에 신청하여 공급받을 수 있으며, 일반 농가는 행정계통을 통해 신청하면 농협조직을 통하여 종자를 받게 된다.
1980년부터 5년까지의 35년과 최근의 2년에 공급된 보급종 볍씨의 양과 전체 벼재배면적에 대한 그해에 공급된 보급종으로 재배가능한 면적의 비율을
Table 7에 나타냈다. 보급량과 년까지 꾸준히 늘어 60% 정도에 도달한 다음에는 그 수준에 머무르고 있다. 이와는 별도로 수요가 적은 특수한 품종이나 지역별로 특성화되어 있는 품종의 종자가 농업기술실용화재단, 각도 원종장 및 민간업체에 의하여 일부 공급되고 있다.
채소종자 생산공급의 변화와 발전
채소종자의 생산공급에 관한 사항은 한국원예발달사(1980), 한국채소종자산업발달사(2008), 한국원예발달사(2012) 등에 각각의 집필 당시까지 잘 정리되어 있다. 그 중에서 한국채소종자산업발달사(2008)에는 ‘품종의 상품화’라는 제목으로 그때까지의 문헌자료와 실제 종사자들의 증언을 토대로 필자가 407에서 467쪽에 정리하였는데, 본고에서도 그 내용을 토대로 필요한대로 보완하여 기술한다.
채소종자 생산공급의 시대구분
채소 종자산업의 발전단계를
Table 8과 같이 나누어 볼 수 있다.
농가자급종자 시대에는 과채류의 경우 청과재배를 목적으로 농가에서 재배한 식물체에서 자연적으로 맺힌 종자를 수확하여 다음 농사에 사용하였으며, 꽃눈의 분화와 개화결실을 위하여 저온기간이 필요한 작물의 경우는 가을에 파종하여 겨울을 났거나 봄 일찍 파종한 포기에 자연히 맺히는 종자를 받아서 사용하였던 것이다.
다음은 흔히 고정종 시대라고 부르는데, 실용적으로 필요한 수준의 균일성을 갖춘 자식계통 또는 집단을 품종으로 삼아 어느 정도 격리된 환경에서 종자를 생산하여 판매하는 것이 일반적이었다. 전통적으로는 옮겨 다니는 보부상의 난전이나 지물포와 피물전에서 종자를 판매하였는데, 일제강점기에는 일본인들이 식민지에 들어와서 전문 종자업을 영위하면서 수입종자도 취급하고 우편판매도 하였다.
해방된 후에는 주요채소의 종자를 자급하지 못하여 일본 종자의 대량 밀수가 행해하고 있었는데, 우장춘의 지도하에 원예시험장이 주요채소의 우수 품종을 선발하고 이들의 원종을 생산하여 민간에 년부터는 자급할 수 있게 되었다().
1960년대 초에 원예시험장은 배추, 양배추, 양파의 1대잡종 품종을 육성하고 이들의 양친을 민간회사에 분양하고 원예시험장에서 양성된 육종가들이 민간회사로 이동하여 1대잡종 육종을 하면서 1대잡종채종 시대가 열렸다. 이때까지 채소종자는 주로 남해안지방에서 생산하였으나 이른 장마, 토양오염, 회사간의 경쟁 등을 피하려는 노력의 결과로 생산기지가 중부지방까지 확대되었다. 년부터 3년에 걸쳐 종자시장을 개방하자 국내의 기후적 한계를 극복하고 높은 인건비 부담을 경감하는 등의 ~1993년 사이에 채소종자의 해외 생산이 급격하게 늘어나면서 소위 국제화시대에 들어서게 되었다.
채소종자 포장생산 단계의 변천과 발전
논밭이나 재배시설 내에서 종자생산을 목적으로 작물을 재배하여 수확하기까지의 과정을 포장생산(field production)이라고 한다. 포장에서 생산된 종자는 건조, 정선, 처리, 보관, 포장 등의 시설장비가 갖춰진 공장으로 옮겨져 필요한 작업단계를 거치는데, 이 과정의 생산활동을 공장생산(plant production)이라고 한다. 포장생산과 공장생산의 모든 단계를 취사선택하는 데에는 생산하게 될 종자의 품질을 시장과 법령이 요구하는 기준에 맞출 수 있을지, 생산된 종자의 수량이 수요를 충족하되 너무 많지는 않을지, 종자생산에 들어갈 비용이 적정한지, 수요처가 필요한 때에 차질없이 공급할 수 있을지 등을 잘 헤아려 보아야 한다(
Yoon et al. 2017).
Table 9는 채소종자 포장생산 분야에서 중요하다고 여겨지는 일들을 연대순으로 정리한 것이다. 반결구 배추품종인 서울배추와 개성배추의 월동모본을 이용한 종자생 산이 성공한 것은 19세기 중반인데(
장지현 1972), 배추가 순무를 제치고 김치의 주재료가 되는 데에 크게 기여한 사건으로 보인다. 20세기 초에는 서남해안 지방에서 일본회사들이 배추과 작물의 종자생산을 시작하였으며 1950년대 초에는 국내회사들이 남부도서와 해안에서 종자를 생산하였다. 1960년대에는 주로 이 지역에서 일본회사의 위탁을 받아 종자를 생산하였으며, 1970년대 후반부터는 중부지방으로 종자생산지대가 확대되었다. 1990년대 초에는 해외생산이 시작되었다.
2000대 초에는 다국적회사의 국내진출의 영향으로 생산후보지에 대한 위험평가를 체계적으로 할 수 있게 되었다. 이 무렵에는 용기재배와 관비재배기술을 특히 과채류의 값비싼 종자생산에 적용하기 시작하였다(
Fig. 1). 2000년대 후반에는 역시 다국적회사를 필두로 Good seed plant practice를 도입하였다(
Fig. 2).
앞에서 이미 언급한 바 있지만, 채소종자의 생산기지는 1990년대 초반부터 급격히 해외로 옮겨져서 1990년대 말에는 국내품종 종자의 75% 정도를 해외에 의존하게 되었으며 지금은 약 10% 정도만 국내에서 생산하고 있는데(
Fig. 3), 2018년의 경우를 보면 배추와 양파가 각각 대략 40%와 20%의 국내생산으로 생산되고 무, 오이, 참외 등의 국내생산 비중이 10% 전후를 유지하고 있을 뿐 대부분의 다른 작물은 거의 전적으로 해외생산의 의존하다시피 되어 있으며(
Table 10), 국내생산을 이 정도라도 유지하는 데에는 해마다 35억원 정도의 국가예산이 들어가는 농식품부의 국내 채종기반 구축 사업이 기여한 부분도 포함하고 있을 것으로 보인다.
정선은 종자를 이물과 분리하는 과정인데, 지푸라기 같이 가볍거나 모래 같이 무거운 이물의 제거에 사용된 원시적 도구는 키와 풍구라고 볼 수 있다. 역시 예부터 사용된 방법에는 체질도 있다.
Table 11에는 채소 종자의 정선용 각종 장비를 그 원리와 함께 업계가 도입한 시기를 나타냈다. 상하로 진동하는 완만한 경사판에 아래에서 위로 향한 바람을 이용한 년대에 처음 사용되었으며, 1970년대에는 쌀에 섞인 돌을 제거할 목적으로 개발된 소위 석발기를 채소종자에서 이물을 가려내는 데에도 사용했었다. 1970년대 중반에는 색채선별기를 일본 수출용 배추나 무 종자에서 균핵을 제거하는 목적으로 사용하게 되었는데, 이는 균핵이 모양은 종자와 매우 유사하지만 색깔은 다르다는 점에 착안한 것이었다. 1985년경에는 다양한 모양과 규격의 체를 바꿔가면서 그 위로 종자를 통과시켜 이물질과 불량종자를 제거하는 규격체를 사용하게 되었다.
1990년대 말에는 체로 선별한 다음에 바람을 이용한 2차 선별을 하나의 기계로 할 수 있는 구조의 망비중정선기가 처음으로 사용되었다. 거의 같은 무렵에 인덴트선별기도 도입되었는데, 이는 안쪽에 홈이 파인 드럼을 회전시키면서 종자를 통과시키면 일정 크기에 미치지 못하는 불량종자나 이물이 그 홈 속으로 빠져서 그냥 통과하는 정상종자와 구분되는 원리를 이용한 것이다. 물론 종자의 종류에 따라 홈의 직경이나 깊이가 알맞은 드럼을 선택하여야 한다.
종자의
보관과 건조, 처리 등을 위해서도 여러 원리와 기술을 적용하여야 하는데, 이에는 흔히 전문화된 시설장비가 필요하다. 종자는 적정수분함량까지 건조하여야 발아능력의 저하를 최소화하면서 오래 저장할 수 있다. 함수량이 높은 채로 종자를 보관하면 생리적 변화가 일어나기도 하는데, 예를 들면 제대로 건조하지 않고 무 종자를 저장하면 저장 중에 저온에 의한 추대반응이 예민해진다(
Yoon et al. 1983). 종자의 저장고의 온도와 습도가 종자의 수명과 활력에 미치는 영향은 절대적이다. 종자는 병해충 제거를 위하여 소독이 필요하고 발아촉진 등을 위한 조치가 부가가치를 높인다.
Table 12에는 이런 목적의 시설장비가 우리 채소종자업계에서 사용되기 시작한 연대를 정리하였다. 열풍건조기는 1970년대 후반에 사용하기 시작하였는데, 열풍은 종자의 수명과 활력에 악영향을 끼칠 수 있다. 상온에서 종자를 건조하는 시설은 2000년경에야 국내에 처음 설치되었다. 1980년에는 중앙종묘㈜가 국내에서는 처음으로 종자저장용 항온항습 창고를 가동하였다.
1980년대 중반에는 단순한 가온과 환풍 기능을 갖춘 건조기를 종자 열처리를 목적으로 사용하기 시작하였는데, 확실한 실험적 근거가 없는 상황에서 주로 수출용 무 종자의 소독이 목적이었다고 한다. 1990년대 말에 커다란 문제를 일으켰던 수박 대목에 오염된 CGMMV를 소독할 목적으로 산학협동의 국가 연구과제를 수행하여 2000년대 초반에는 프로그램이 가능하고 정밀한 온도조절을 할 수 있는 건열소독기를 개발하였고, 이 소독기는 그후 특히 박과 종자 소독에 널리 사용되고 있으며 외국으로도 여러 대가 수출되었다(
Fig. 4).
1980년대 중반에 단순한 회전식 드럼을 사용하여 수동식으로 종자 코팅을 시작하였다가, 10년쯤 지나서는 투입과 배출이 자동화된 전동식 코팅전용기계를 사용하게 되었다. 종자소독을 위한 습식처리시설은 1990년대의 끝 무렵에 처음 설치하여 가지과 채소종자의 바이러스 소독에 이용하였는데, 이 과정을 거친 종자는 어느 정도의 프라이밍 효과도 받아 발아세가 향상되는 것으로 나타났다. 고형물프리이밍 기술도 이때쯤 실용화되었다. 2012년에는 드럼프라이밍 장치를 설치 운영함으로써 이 분야에 커다란 발전을 이루게 되었다.
지물포나 피물전 또는 난전(
Fig. 5)에서 종자를 판매하려면 작물 또는 품종별로 포대나 질그릇 같은 곳에 보관하면서 소비자가 필요한 만큼 수시로 종이봉투 같은 데에 담아주었을 것이다. 그러다가 종자판매업이 전문화되면서 출하할 수량이 늘고 구분해야 할 씨앗의 종류도 많아지자, 이에 맞추어 포장용기가 다양화되고 포장기계도 효율적으로 발전하게 되었을 것이다.
Table 13에는 전문화된 채소종자업체들이
포장공정에 사용한 주요 기계를 도입한 시기를 핵심적 기능 또는 작동원리와 함께 정리하였다. 1970년대에는 수동식 캔포장기를 사용하였는데, 곧 이어서 종자의 투입은 자동기계로 하되 밀봉은 수동으로 하는 반자동 캔포장기가 도입되었다가, 1980년대에야 투입과 밀봉의 일관작업을 자동으로 처리할 수 있는 자동캔포장기를 사용하게 되었다.
한편 플라스틱 봉투에 종자를 담아 포장하는 공정에는 인력으로 종자를 넣은 낱봉투에 발로 조작하는 인두로 고온과 압력을 가하여 비닐로 된 윗부분을 붙여서 밀봉하는 소위 족답식(足踏式) 포장기를 1970년대 중반부터 사용하였으며, 거의 같은 시기에 로타리 포장기도 사용하기 시작하였는데, 이 기계는 낱봉투를 이용하되 종자의 투입과 밀봉을 자동화한 것이다. 수백개의 그라비어 봉투가 차례로 이어져 있는 두루마리(roll)를 이용하고 이 봉투들의 분리, 종자의 투입 및 밀봉을 일관 자동화한 수직형 포장기를 1970년대에 도입함으로써 포장효율을 크게 개선하였으며 1990년대에는 수평형포장기로 바꿈으로 포장재의 손실을 줄이면서 제품의 볼품이 좋아지는 효과를 거두었다. 1990년대 초반에는 일정한 수의 종자를 세어 한 봉투에 담고 밀봉하는 작업을 모두 일관 자동화한 입수(粒數) 포장기를 사용하여 수박이나 멜론 같이 단가가 높은 종자의 포장에 사용하기 시작하였다.
채소종자 품질보증 업무의 변천과 발전
농산종묘법(1962)의 시행으로 채소종자에도 “보증종자”라는 개념이 우리나라에 처음으로 법령에 년에 이 법의 시행규칙에서 종자품질요건이 구체화된 것으로 보인다.
Table 14에는 품질보증 분야에서 의미를 부여할 만한 일들을 시기별로 정리하였다. 1964년에 당시 원예시험장 채소과에 근무하던 연구원인 양춘배가 한국인으로서는 처음으로 국제종자검사협회가 주관하는 종자검사훈련과정을 이수했다고 한다. 1980년에 흥농종묘사가 종자품질검사 전담부서를 설치한 것은 획기적인 일이라고 할 수 있으며, 1980년대 후반에는 과채류 종자의 조기 출하를 위하여 우리나라 겨울철에 날씨가 따뜻한 열대 또는 아열대로 가서 포장순도 검사를 처음으로 실시하였으며, 이 무렵에 동위효소를 이용한 유전순도 검사를 이용하기 시작하였다. 1990년대 초반에는 어린 모에서 나타나는 특성을 지표로 활용하는 유전순도 신속검사를 중앙종묘사가 활용하기 시작하였다. 1990년대 중반에는 종자 발아능력 평가에 득묘율을 적용함으로써 종자품질 평가조건과 실제 영농환경과의 차이를 현저히 감소시킬 수 있었으며 곧이어 ELISA검사를 종자바이러스 감염여부 조사에 활용하게 되었다. 2000년대에 들어서는 한국에 진출한 다국적기업들의 선도로 종자전염성 병해충에 대한 체계적 관리가 자리를 잡으면서 제3자에 의한 종자생산포장검사가 확대되었다. 이 무렵에 상당수의 국내 종자생산 종사자들이 6-σ 관련 훈련을 받아 업무의 질과 종자의 품질향상을 위한 기본적인 힘을 키울 수 있었다. 2010년대 초에는 Good seed plant practice (GSPP) 개념이 소개되고 다국적기업은 실제 종자생산을 위하여 적용하게 되었다. 최근에는 생산전문 국내회사가 복수의 회사로부터 여러 품종을 위탁 받아 종자를 생산하여 납품하는 활동을 하게 되었는데, 이런 형태의 수직분업은 우리나라 채소 종자생산 분야의 품질관리와 기업윤리 측면에서 의미가 매우 큰 발전이라고 할 수 있다.
종자의 품질의 개선 정도를 평가하자면 품종 진위와 유전적 순도, 물리적 특성, 생리적 특성, 종자의 건강성 여러 측면을 보아야 하겠으나 각 분야의 시대 발전을 수치로 제시하는 것은 쉽지 않다. 다만, 1981년에 법령에 의하여 부과되었던 최소발아 년에 필자가 회사에서 직접 적용하던 기준과 함께
Table 15에 제시함으로써, 그 20여년 사이에 이루어진 종자품질 개선의 한 단면을 나타내고자 한다.
통상적으로 쓰이는 종자자급률 개념은 원칙적으로 품종성능의 문제라고 봐야 할 측면이 크겠지만, 종자의 문제가 일부 관여될 수도 있다. 예를 들어서 국내 재배용 양파 품종은 종자생산이 어려워 외국 품종이나 외국산 종자에 대한 의존도를 낮추기 어려운 측면도 있다.
Table 16은 근래의 주요 채소작물 국산품종 점유율을 정리한 것이다. 오래전부터 양파, 토마토, 딸기 등이 외국품종 의존도가 높았었는데, 세 작물 모두 최근에는 국산품종의 비중이 높아지는 경향을 보이고 있다. 다만, 이 표에는 포함하지 않았으나 파프리카는 아직도 거의 전적으로 외국품종에 의존하고 있으며 이런 현상이 조만간 반전될 징후는 보이지 않는다. 또한 농가나 소비자에게 새로 소개되는 외래작물은 시간이 경과하고 시장이 어느 정도로 커지기 전까지는 외국 품종에 의존할 수밖에 없을 것이다.
종자분야 당면과제와 새로운 기회
위에서 벼와 주요채소의 종자 생산과 공급에 관련된 변천의 과정을 살펴본 바, 지난 반세기 동안에 대단한 발전을 이룬 것은 다툼의 여지가 없다. 그런데 앞으로는 어떨까? 전세계적으로 공통된 문제와 전망이 있고, 우리 앞에 특이하게 놓인 도전이 있다. 볍씨의 경우에 지금까지는 씨앗 만 아니고 수확물까지 국제경쟁에서 완벽한 보호를 받으면서 중앙과 지방정부의 예산지원 등 여러가지 혜택을 누려왔다. 그런데, 이러한 보호막과 혜택이 언제까지 이어질 수 있을지 알 수 없다. 국제규범은, 특히 개도국지위를 포기한 우리나라에게, 언제까지 지금의 수입 쌀 고율관세를 용인할 것인가? 우리국민은 국제시장보다 월등하게 비싼 쌀값을 언제까지 감내할 것이며, 쌀값을 지지하는 데에 들어가는 예산을 정부는 언제까지 편성할 수 있을 것인가? 국립종자원의 관련 예산을 비롯하여 볍씨의 생산보급에 투입되는 국비와 지방비는 효율적인가? 볍씨 생산공급에 민간 참여의 확대와 경쟁원리의 도입이 필요한 것이 아닌가? 그래야 벼품종의 개량에도 민간의 참여가 활성화될 것이 아닌가? 쌀 산업의 자생력을 키우는 일은 필수적일 뿐 아니라 어쩌면 시급한 것으로 보인다.
기후변화가 초래하는 기상이변 때문에 점점 자주 발생하는 생산실패; 종자생산공급 사슬의 국제화 추세에 따르지 못하는 식물검역의 비합리적 체제와 관행; 노동력 소요를 줄이는 데에 필요한 기술을 개발하지 못하고 대만에서 중국본토로, 다시 인도와 아프리카로 임금이 낮은 지역을 찾아 옮겨 다녀온 재배기술의 답보상황 등은 전지구적으로 채소종자업계가 당면하고 있는 문제이다. 국경을 넘나드는 인원과 물자의 이동 증가에 대응하기 위하여 불가피하게 까다로워지는 식물검역은 비합리적 관행까지 겹쳐 국제화된 종자산업에 커다란 부담으로 작용하고 있다. 위양성을 완전히 배제하지 못할 뿐 아니라 검사에 사용된 종자를 파기해야 하는 식물병검정법의 한계도 국제화된 종자업에 주요한 위험요인이 되어있다.
위에 언급한 세계공통적 문제에 더하여, 우리만의 특유한 문제 또한 심각하다. 소규모의 국내시장이 그나마 줄어들고 있으며, 건전하지 못한 직업윤리와 취약한 사회적 자본은 건전한 예측과 생산적 계획을 어렵게 만들고, 뙤약볕 아래의 논밭이나 찜통 같은 비닐하우스에서 일할 인력을 구하기는, 전문직이나 비전문직 할것없이, 점점 더 어려워지고 있다.
인공지능을 장착한 드론과 로봇을 종자생산에도 활용할 날이 금방 도래할 것이며, 후생유전학을 응용한 식물체 프라이밍 기술이 논의되고 있으며 전기분해수, 비열플라스마, 자기장, 마이크로웨이브 등을 이용한 종자기능향상이 모색되고 있다. 세균, 진균 및 선충을 포함한 해충으로부터 발아종자와 어린 모를 보호하는 약제에 더하여 생물촉진제(bio-stimulants)와 미량원소를 추가한 종자코팅 기술이 다국적 대형 종자회사 주도로 발전하고 있는데, 이런 종자의 생물적 처리분야의 연평균 성장율은 11%년에는 13억5천만 달러에 이를 것이라는 전망이다(marketresearchengine.com; 2019).
우리의 약점을 극복해 가면서 새로운 기회를 붙잡을 때만 우리가 국제경쟁에서 살아남을 수 있을 것이며, 그러자면 관련 분야의 민간업체와 공공기관이 지혜를 모아 전략과 목표를 설정하고 그 목표에 집중하여야 할 것이다. 동업자 사이의 경쟁은 피할 수 없겠지만, 정직하고 공정한 게임이 전체적 생산성을 향상하고 성공 가능성을 높일 것이다.
적 요
국가가 품종의 개발과 종자생산공급을 거의 독점해온 벼와 민간업계가 주도해온 채소작물에 대하여 포장생산과 공장생산 활동의 변천과정을 지난 반세기를 중심으로 추적하고 그 발전을 양적 질적 면에서 살펴보았다. 1962년에 주요농작물종자법을 제정하여 벼를 비롯한 주요 식량작물의 보증종자생산과 보급의 체제를 오늘날과 비슷하게 갖추었으나, 실제 업무가 궤도에 오르기 시작한 년에 종자공급소의 직제가 년부터 IBRD 차관사업으로 종자공급소 지소들에 종자 수매, 건조, 정선, 보관, 처리, 포장 등을 위한 시설장비를 갖춘 때라고 하겠다. 1985년에 14%에 머물렀던 벼 재배 면적에 대한 정부 보증종자 년부터는 60% 수준을 유지하고 있으며, 단순 정선과 건조만 하던 공정은 정밀정선, 소독, 코팅 등의 과정을 거친 고품질 종자로 발전하였다.
해방 후에 채소는 밀수 종자에 의존하였으나, 우장춘의 지도하에 품종을 선발하고 선발품종의 원종을 증식하여 민간회사에 년에는 자급이 가능하게 되었다. 1970년대에는 채소의 불량종자가 사회문제화되는 일이 자주 발생한 정부의 규제가 강화되기도 하였으나 종자품질은 점차 향상되었으며, 폐쇄적이던 국내 년부터 3개년에 걸쳐 완전 개방됨으로써, 품질향상과 생산비 절감을 위한 생산적지를 찾아 외국으로 나가게 되었다. 1990년대 말에 다국적 대형종자회사들에 의한 우리나라 종자업체를 대거 인수는 환영을 받지 못했지만, 종자 생산공급체계와 종자품질 면에서는 매우 긍정적인 결과를 가져온 것을 부정할 수 없으며, 그 덕분에 우리 종자의 품질은 세계적으로 가장 까다로운 시장에서도 경쟁할 수 있게 되었다. 현재 전문성으로 무장한 우리 종자업체들은 필요한 양의 종자를 시장이 원하는 품질에 맞추어 적정한 가격으로 필요한 시기에 공급하기 위하여 포장생산에는 세계 최적지를 공장생산에는 최적의 시설장비를 활용하고 있다.
국내 농산물 재배면적이 워낙 적을 뿐 아니라 계속 축소되고 있는 것이 앞으로도 종자산업발전의 가장 큰 제한요인이 될 것으로 보인다. 정부 독점적 주곡의 종자체계를 유지할 것인지 진지한 검토가 필요하다. 채소종자의 포장생산에 인건비 절감과 기상재해 대비기술이 점점 중요해지고 있다. 품종보안과 직업윤리를 강화하고 검역제도를 합리화해야 한다. 품종과 재배기술의 약점과 한계를 극복하는 수단으로서 종자처리기술에 많은 투자가 요구되고 있으며, 관련 과학기술의 발전에 주목하고 뒤쳐지지 않도록 정부와 업계가 대비하여야 할 것이다.
사 사
이 글의 작성과 구두발표에 필요한 자료를 제공하여 주신 국립종자원의 이승인님과 김옥선님, 귀한 자료와 조언을 주신 바이엘의 진민수님과 조찬구님, ㈜농우바이오의 정유성님, (주) 팜한농의 조인환님에게 감사드립니다.
FIGURES AND TABLES
Fig. 1Tomato container culture for seed production, combined with plastic mulch; the plants in containers are usually fertigated. (Photo: courtesy of
Jin 2012)
Fig. 2Schematic presentation of good seed plant practice (GSPP) with colored zones (
Jin; 2012). Red area: Uncontrolled. Must assume the pathogen can be present in this area. Canteen, office, parking. Yellow area: The most important hygiene measures are taken. Physically separated from the red areas and green area. Incoming water, materials and people will only be allowed when the right hygienic standards are met. There is possibility of cross-contamination by people and good. All weeds must be destroyed. Canteen without allowing fresh same family fruit. Toilet is allowed. Green area: Only authorized people are allowed. The green area is the only area where crops can grow.
Fig. 3Trend in amount of vegetable seed produced domestically (upper portion) versus overseas (lower portion) by the member companies of the Korean Seed Association during the period from 1990 to 2018 (Source: The Korea Seed Association, figures as reported by the member countries; excluding importation of foreign varieties and Cucurbitaceae seeds for the use as the rootstock.)
Fig. 4Dry-heat treatment chamber which was developed through a national project jointly participated by public and private sectors in early 2000s and widely used for disinfection of viruses in the seeds of Cucurbitaceae.
Fig. 5A vegetable seed peddler on business (a painting which was hung on the entrance wall of HungNong Seed Co.)
Table 1Major changes in the seed-related legal system in Korea.
Table 1
|
Period |
Applicable to |
|
|
Food and grain crops |
Vegetable & hort. crops |
|
March 1922 - Jan. 1962 |
Subsidizing regulation for paddy rice seed production |
None |
|
Jan. 1962 - Feb. 1973 |
Major Crops Seed Law |
Agricultural Product and Seedling Law |
|
Feb. 1973 - Dec. 1997 |
Seed and Seedling Control Law |
|
Dec. 1997 - June 2012 |
Seed Industry Law |
|
June 2012 - Present |
Seed Industry Law |
|
+ Plant Variety Protection Law |
Table 2Major events in the production and supply system of rice seed in Korea
Table 2
|
Year |
Event |
|
1908z
|
Government Model Farm distributed 111 seoky Major events related to the production and supply of basic seed to each provincial seed farm. |
|
1908-1918z
|
A seed farm was opened in each of eight provinces. |
|
1922z
|
“Regulation for paddy rice seed production” became enforced. |
|
1922-1936z
|
‘Five-year seed production plan” was implemented three times. |
|
1953-1962 |
“Five-Year Plan for Agri. Production Increase” was implemented two times.x
|
|
1962 |
Major Crops Seed Law was enforced. |
|
1974 |
National Seed Supply Service (NSSS) was founded. |
|
1974-1979 |
Seed plants were constructed in five branches of NSSS. |
Table 3Changes in methods and standards for field inspection and seed test for certified rice seed.
Table 3
|
Time |
Action taken for change |
Remarks |
|
Jan. 8, 1977 |
Criteria/standards were set (together with 12 other crops |
|
Apr. 16, 1972 |
Minimum distance between varieties adjusted. |
3 m to 1 m |
|
July 31, 1995 |
A dike became replaceable the distal isolation between varieties. |
|
Upper limit of designated weeds: (none to 0.1%). |
|
“False smut” was added in the list of “other disease” |
|
Nov. 14 2008 |
Seed Management Ordinance was enforced with; |
|
- Flexible times of inspection on designated diseases,
|
|
- Field condition standards (lodging, dwarfing, weed),
|
|
- Restriction on previous crops,
|
|
- Reset genetic purity standards,
|
|
- New limit of “designated weeds” (zero ->0.01%),
|
|
- Bacterial leaf blight added in “other rice diseases” and
|
|
- Adjusted standards for seed quality
|
|
July 31 2009 |
Standards for weed, crop damage and dwarfing in field inspection were readjusted . |
|
Dec. 17 2012 |
The limit for immature grains was newly set at 4% |
Table 4Actions
z taken on production farms and seed plants to improve the quality of certified rice seed.
Table 4
|
Year |
Action item |
Methodology |
|
Late 1990s |
Moisture content (20~30% to 15%) |
Pre-drying by growers before purchase. |
|
2009-2011 |
Complete removal of smut-infected seeds & brown rice grains |
Adoption of color separators. |
|
2012-2013 |
Quick moisture removal after spraying disinfectants. |
By newly equipped dryers. |
|
2012 |
Separate handling of low germ seeds. |
For the batches below 87% germination. |
|
Continued since 1994 |
Equipment & facilities maintenance. |
Repair and replacement as required. |
Table 5Seed test and field inspection standardsz set for the government’s rice seed production system.
Table 5
|
Class |
Lower limit (%) |
Upper limit (%) |
Crop in general |
|
|
Genetic purity |
Other species seed |
Weeds |
Diseases |
|
|
|
Designatedy
|
Others |
Designatedx
|
Othersw
|
|
Foundation |
99.9 |
None |
None |
- |
0.01 |
10.00 |
Uniform |
|
Stock |
99.9 |
None |
0.01 |
- |
0.01 |
15.00 |
Uniform |
|
Certi-fied |
1st gen. |
99.7 |
None |
0.00 |
- |
0.02 |
20.00 |
Uniform |
|
2nd gen |
99.0 |
Table 6Outline of drying, cleaning and treating process of government-certified rice seed (as defined in the KSVS Regulation No. 149)
Table 6
|
Step |
Details |
Remarks |
|
Entry |
Sampling for moisture and quality tests |
|
Drying |
|
Cleaning |
Deawning (optional) |
|
Pre-cleaning |
Removal of other matters |
|
Precision cleaning |
Removal of immature & broken seeds |
|
Gravity separation |
To meet the specifications |
|
Color separation |
Removal of brown rice etc. |
|
Treatment |
For disinfection |
Prochloraz copper chloride complex⋅Ebuconazole + Lpconazole |
Table 7Trend in the amount
z of certified rice seed supplied through the national seed system (1980 to 2018)
Table 7
|
Year |
Amount (ton) |
Coverage (%) |
Year |
Amount (ton) |
Coverage (%) |
|
1980 |
173 |
0.4 |
2005 |
15,732 |
32.5 |
|
1985 |
6,900 |
14.1 |
2010 |
26,252 |
58.9 |
|
1990 |
8,265 |
13.3 |
2015 |
23,983 |
60.0 |
|
1995 |
9,021 |
17.1 |
2018y
|
21,974 |
59.6 |
|
2000 |
12,982 |
24.6 |
2019 |
19,636 |
- |
Table 8Periodization for development in vegetable production and supply in Korea.
Table 8
|
Period |
Explanation |
|
Farm-saved seed |
Naturally set seeds (fruiting vegetables.) |
|
Seed set on overwintered plants (ex. crucifers) |
|
OP-market |
Colonial period |
Seed sold by peddlers, or in wallpaper/leather shops |
|
Seed shops (mostly Japanese) + mail orders |
|
Seed: farm-saved + imported from China/Japan |
|
Up to 1960s |
Late 1940s to early 1950s: mostly smuggled from Japan |
|
1955: Self-sufficiency was achieved (NHES selected varieties/ increased/released stock seed) |
|
F1-market |
Early 1960s: NHES released parent lines (F1 cabbage, onion, Chinese cabbage) |
|
Hybrid breeding was activated in the private sector |
|
Internationalized |
Seed market was opened from 1989 |
|
Overseas seed production sharply increased in early 1990s |
Table 9Some notable events in the area of field production of the Korean vegetable seed industry.
Table 9
|
Time |
Event |
Remarks |
|
Middle 19th century |
Succeeded in seed production of Chinese cabbage landraces. |
Using overwintering mature heads. |
|
Early 20th century |
Crucifer seed production in the Southwest coastal area. |
By Japanese companies. |
|
1950s |
Seed production in the Southern islands and coastal areas by local companies. |
|
1960s |
Consignment production for Japanese companies. |
|
1970s~1980s |
Crucifer seed production expanded/moved to central area of the peninsula. |
Early rainy season & Sclerotinia disease |
|
1990s |
Overseas production began. |
|
Early 2000s |
Systematic production risk analysis was adopted. |
|
Container culture & fertigation were applied. |
|
Late 2000s |
Good Seed Plant Practice was adopted. |
Table 10Domestic production versus overseas production of the seed amount of different vegetable crops in 2018.
Table 10
|
Crop |
Domestic production |
Overseas production |
Total amount |
|
|
|
Amount (kg) |
Per cent |
Amount (kg) |
Per cent |
|
Hot pepper |
866 |
2.8 |
29,578 |
97.2 |
30,444 |
|
Carrot |
30 |
0.1 |
21,772 |
99.9 |
21,802 |
|
Radish |
67,623 |
9.8 |
621,427 |
90.2 |
689,050 |
|
Chinese cabbage |
58,483 |
40.8 |
84,948 |
59.2 |
143,431 |
|
Broccoli |
129 |
2.6 |
4,819 |
97.4 |
4,948 |
|
Lettuce |
442 |
1.1 |
38,859 |
98.9 |
39,301 |
|
Watermelon |
824 |
5.7 |
13,692 |
94.3 |
14,516 |
|
Spinach |
0 |
0.0 |
250,574 |
100.0 |
250,574 |
|
Cabbage |
2,049 |
2.3 |
87,934 |
97.7 |
89,983 |
|
Onion |
10,032 |
19.5 |
41,426 |
80.5 |
51,458 |
|
Cucumber |
821 |
7.1 |
10,780 |
92.9 |
11,600 |
|
Oriental melon |
78 |
7.4 |
972 |
92.6 |
1,050 |
|
Tomato |
68 |
1.0 |
6,509 |
99.0 |
6,577 |
|
Welsh onion |
40 |
0.1 |
48,246 |
99.9 |
48,286 |
|
Squash |
1,049 |
2.4 |
43,035 |
97.6 |
44,084 |
|
Total |
142,534 |
9.8 |
1,304,570 |
90.2 |
1,447,103 |
Table 11Annals of equipment introduction for cleaning and sorting of commercial vegetable seed in the Republic of Korea.
Table 11
|
Equipment |
Working mechanism |
Time introduced |
Remarks |
|
Winnowing machine |
Gravity separation by wind |
Ancient period |
|
|
Gravity separator |
Vibration + wind + easy slope |
Late 1960s |
Continuously improved |
|
Sand separator |
Vibration + wind + steep slope |
Early 1970s |
Browed from rice industry |
|
Color separator |
Infrared sensing |
Mid 1970s |
Sclerotium removal |
|
Calibrator |
Moving multi-sieves of diverse size/shape |
Around 1985 |
|
Sieve-gravity separator |
Sieve followed by wind separation |
Late 1990s |
|
Spiral separator |
Free fall + centrifugal force |
Around 1995 |
|
Indent separator |
Holes on inner surface of rotating drum |
Early 2000s |
Replaceable drums |
Table 12Annals of equipment and facilities introduction for storage and treatment of commercial vegetable seed in the Republic of Korea.
Table 12
|
Equip/facility |
Working mechanism |
Time introduced |
Remarks |
|
Hot airstream dryer |
Heating, ventilation |
Late 1970s |
|
|
Thermo-hygrostat seed storage |
Temperature and humidity control |
1980 |
By Choong Ang co. |
|
Dry heat treater |
Heating, air circulation |
Mid 1980s |
By Hung Nong co. |
|
Drum for coating |
Rotating (electrical) |
Mids1980s |
|
Coating machine |
Electric. Automated input and output |
Mid 1990s |
|
Wet treatment facilities |
Custom-made |
Late 1990s |
|
Dry heat treatment chamber |
heating, air circulation, dehumidifier, programmable time/ temp control |
1999 |
After CGMMV disaster |
|
Room temp. dryer |
Set room temp. air movement for dehumidifying |
Around 2000 |
By Seminis Inc. |
|
Drum for hygro-priming |
Priming by vapor pressure |
2012 |
By Monsanto |
Table 13Annals of equipment/facilities introduction for packaging of commercial vegetable seed in the Republic of Korea.
Table 13
|
Equip/facility |
Mechanism, function |
Time |
Remarks |
|
Manuel canner |
Manuel filling & sealing |
1970s |
|
|
Semi-auto canner |
Auto filling & manual sealing |
1970s (?) |
|
Treading packer |
Single packets, sealing by solder controlled by treading |
Mid 1970s |
|
Rotary packing machine |
Single packets, auto filling & auto sealing |
Mid 1970s |
|
Auto canning machine |
Automatic thorough process for filling and sealing |
Early 1980s |
Cellophane liner |
|
Vertical packing machine |
Vertically moving rolls, auto filling and auto sealing |
Mid 1970s |
Gravure printing |
|
Counting packing machine |
Single packets, auto counting, filling and auto sealing |
Early 1990s |
For high price seeds only |
|
Horizontal packing machine |
Horizontally moving roles, auto filling and sealing |
Mid 1990s |
Less waste with good look |
Table 14Major events relevant to quality control/assurance of commercial vegetable seed in the Republic of Korea.
Table 14
|
1962 |
Agri. Prod. and Seed Law enforced - “Certified seed” concept was introduced. |
|
1964 |
Regulatory ordinance for the Agri. Prod. And Seed Law enforced - quality requirements were specified. |
|
1964 |
First trainee in an international seed testing course (Mr. CB Yang). |
|
1980 |
First seed quality test/control unit in the private sector (HungNong co.). |
|
Late 1980s |
PGOz test in overseas field; Genetic purity test with isozymes. |
|
Early 1990s |
Use of paper towel in germ test; Quick PGO at the seedling stage. |
|
Mid 1990s |
Usable transplant counting became commonly applied. |
|
1990s |
CGMMVy outbreak; ELISAx for seed-borne viruses; Dry-heat treatment chamber was devised. |
|
2000s |
Improved seedborne diseases management; DNA markers for health and genetic purity tests; 3rd party inspection on seed fields; Introduction of 6-σ |
|
Early 2010s |
GSPPw; Wide adoption of container culture (mainly for plant sanitation) |
|
2014 |
1st local company specialized for consignment production of vegetables seed of multiple client companies. |
Table 15Comparison of germination standards (in % germination) between 1981
z and 2004
y.
Table 15
|
Crop or variety group |
1981 |
2004 |
Crop or variety group |
1981 |
2004 |
|
Carrot |
60 |
90 |
Autumn radish, small radish, Altari radish, radish for leafy, |
75 |
90 |
|
Red pepper |
65 |
95 |
Cabbage |
75 |
92 |
|
75Lettuce |
80 |
95 |
Lettuce |
75 |
85 |
|
Welsh onion |
65 |
93 |
Watermelon |
80 |
95 |
|
Cucumber |
75 |
99 |
Oriental melon |
80 |
92 |
|
Tomato, spring radish, summer radish, heading Chinese cabbage |
75 |
95 |
Squash |
80 |
90 |
Table 16Share
z of cultivars bred by Korean breeding companies in the Korean seed market of major vegetable crops.
Table 16
|
Crop |
2012 |
2015 |
2018 |
Crop |
2012 |
2015 |
2018 |
|
Hot pepper |
100 |
100 |
100 |
Welsh onion |
87 |
94 |
94 |
|
Chinese cabbage |
100 |
100 |
100 |
Onion |
14 |
19 |
28 |
|
Watermelon |
100 |
100 |
100 |
Radish |
97 |
96 |
96 |
|
Cucumber |
100 |
100 |
100 |
Squash |
93 |
92 |
100 |
|
Oriental melon |
100 |
100 |
100 |
Tomato |
16 |
38 |
54 |
|
Lettuce |
98 |
98 |
100 |
Strawberry |
75 |
91 |
95 |
References
- 1. Jang JH. 1972. History of vegetable cultivation in Korea -as found in old agricultural literature- Seoul Agri. College Reports 1972(Supplement):1-30.
- 2. Jin MS. 2012. Crop management practices for producing healthy seed In: Presentation given in the Asian Seed Congress; Barley, Indonesia.
- 3. Korea Rural Economics Institute (edit).1999. Fifty Years' History of the Korean Agriculture Policy. pp. 2548.
- 4. Korea Seed and Variety Service.2019. Major statistics of seed management (in Korea) as of 2018. pp. 341.
- 5. Market Research Engine. 2019. Biological Seed Treatment Market. https://www.marketresearchengine.com/biological-seed-treatment-market
- 6. Publishing committee of "the History of Korean Agricultural Technology".1983. The History of Korean Agricultural Technology. pp. 887.
- 7. Publishing committee of "the Recent History of Vegetable Seed Industry in Korea".2008. The Recent History of Vegetable Seed Industry in Korea. Seoul National University Press. Seoul, Korea: pp. 308.
- 8. Publishing committee of "Development History of Horticulture in Korea".1980. Development History of the Korean Horticulture. pp. 542.
- 9. Publishing committee of "Development History of Horticulture in Korea".2013. History of the Korean Horticulture. pp. 665.
- 10. Yoon HM, Lee SS, Yoon JY, Pyo HK. 1983. Studies on bolting of stored seeds of radish (Raphanus sativus L.) II. Varietal differences related with the effects of seed storage temperature and humidity on bolting rate. J Kor Soc Hort Sci 24: 188-192.
- 11. Yoon JY, Jeong YS, Jin MS. 2017. Overseas vegetable seed production of Korean companies In: Presentation given in the annual symposium of the Korean Society for Seed Science and Industry; Seoul, Korea.
